Шлифовальные круги в производстве кремниевых пластин

Шлифование играет решающую роль в производстве кремниевых пластин. Потребность рынка в производстве более качественных и экономичных кремниевых пластин ставит серьезные проблемы перед шлифовальными кругами, используемыми в этой отрасли. Эти колеса должны соответствовать строгим стандартам, таким как минимальное повреждение поверхности, способность к самозаправке, единообразные характеристики, увеличенный срок службы и доступность. В этой статье представлен подробный обзор литературы, посвященной шлифовальным кругам, используемым в производстве кремниевых пластин. В нем исследуются последние достижения в области абразивов, связующих веществ, создания пористости и геометрического дизайна шлифовальных кругов, отвечающих этим строгим критериям.

Полупроводники на основе кремния являются неотъемлемой частью множества приложений, включая компьютерные системы, телекоммуникации, автомобилестроение, бытовую электронику, системы промышленной автоматизации и управления, а также оборонные технологии.

Путь к производству кремниевых пластин высшего уровня начинается с выращивания кремниевых слитков, которые затем подвергаются ряду процессов, превращаясь в пластины. Типичные шаги следующие:

Нарезка-Резка кремниевых слитков на тонкие дискообразные пластины;

Выравнивание (притирка или шлифовка)-Повышение плоскостности пластин;

Офорт-Химическое устранение повреждений, вызванных нарезкой и сплющиванием;

Полировка-Достижение гладкой поверхности на вафлях;

Очистка-Удаление полирующих средств и пыли с поверхностей пластин.

Шлифование служит не только основным методом выравнивания проволочно-распиленных пластин, но и методом тонкого шлифования травленых пластин. Целью тонкого шлифования травленых пластин является повышение плоскостности пластин перед их этапом полировки, что позволяет уменьшить количество материала, удаляемого во время полировки. Это приводит к повышению эффективности процесса полировки и улучшению плоскостности готовых полированных пластин.

Шлифование также находит применение для утончения полностью обработанных пластин устройств перед их разрезанием на отдельные чипы. Растущий рынок тонких и гибких кремниевых чипов, таких как те, которые используются в смарт-картах и ​​смарт-метках RFID, требует более сложных методов обратного шлифования.