Методы правки алмазного шлифовального круга

Алмазный шлифовальный круг обладает хорошими шлифовальными свойствами и широко применяется при шлифовании промышленной керамики, твердых сплавов, оптического стекла, алмазных инструментов, драгоценных камней и т. д.

Однако твердость алмазного круга высока, поэтому его трудно обрабатывать, а в процессе обработки легко возникают проблемы с заторами, что серьезно влияет на эффективность шлифования, качество поверхности и ограничивает возможности ремонта, что ограничивает применение алмазного шлифовального круга. В данной статье сравниваются и исследуются методы обработки алмазным шлифовальным кругом, анализируются различные методы модификации принципа формования, характеристики и случаи применения.

1 Метод шлифования и правки

1.1 Принципы метода шлифования-правки

При финишной обработке используется обычный абразивный шлифовальный круг и алмазный круг для шлифования, вращение алмазного шлифовального круга, а также вращение обычного абразивного шлифовального круга также выполняют движение подачи, на поверхности алмазного шлифовального круга шлифовальные зерна под действием трения, медленно вращаясь, вращаясь в то же время производят определенное выдавливание металлической связки, чтобы вызвать трещину связующего вещества, наряду с непрерывным действием трения, вызывая расширение трещины связи, связующее вещество, в конечном итоге, заставляет тусклую поверхность алмазных зерен от шлифовального круга отпадать, острые алмазные частицы раскрываются таким образом, чтобы достичь цели финишной обработки.

1.2 Характеристика метода шлифования-правки

Основными преимуществами метода правки шлифованием являются: простая конструкция, удобство эксплуатации, короткое время правки, стабильная скорость шлифования и низкая стоимость шлифования, но процесс правки имеет ударную силу, низкую эффективность правки, плохую точность правки и большее осыпание шлифовального зерна, а качество формовки трудно контролировать.

Используется для правки алмазного шлифовального круга с керамической и смоляной связкой.

2. Метод мягкой эластичной повязки

2.1 Принцип метода мягкой эластичной повязки

В методе мягкой эластичной правки абразивная лента помещается на абразивный ленточный круг во время правки. Во время правки алмазный круг вращается с высокой скоростью, катушечный круг вращается медленно, а абразивная лента медленно перемещается по абразивному кругу. Контактное усилие между абразивной лентой и шлифовальным кругом используется для эффективного удаления связующего вещества между шлифовальными зернами на поверхности алмазного круга, чтобы достичь цели правки.

2.2 Преимущества метода мягкой эластичной повязки

По сравнению с другими методами ремонта, метод мягкой эластичной отделки больше подходит для правки алмазного шлифовального круга с металлической связкой, поскольку алмазный шлифовальный круг с металлической связкой отличается как пластичностью металла, так и высокой твердостью, поэтому его отделка значительно затрудняется, в основном это проявляется в следующем: поверхность инструмента для правки шлифовального зерна быстро изнашивается, а во-вторых, в пространстве для отделки легко застревает крошка, что делает правку невозможной.

Однако инструмент для правки мягкого эластичного метода правки, абразивная лента, всегда контактирует с шлифовальным кругом правки с новыми острыми абразивными частицами, которые могут образовывать хорошую среду правки и эффективно удалять связующее вещество между шлифовальными зернами на поверхности алмазного шлифовального круга. Более того, сила шлифования мала, а качество шлифуемой поверхности высокое во время правки.

3. Электроискровой метод правки

3.1 Принцип электроэрозионной правки

Метод в процессе правки алмазного шлифовального круга, шлифование круга на высокой скорости, положительное, алмазный шлифовальный круг подключается к электроинструменту питания катодного электрода, алмазный шлифовальный круг и шлифовальная охлаждающая жидкость впрыскиваются между инструментальным электродом, напряжение между инструментальным электродом и шлифовальным кругом, искровой разряд в шлифовальном круге металлического связующего вещества и генерация зачистки между электродами, мгновенный разряд высокотемпературной газификации в металлическом связующем веществе, металлическая связь поверхности шлифовального круга эффективно удаляется, и алмазные зерна полностью подвергаются правке шлифовального круга.

3.2 Характеристики электроэрозионной правки

Можно реализовать онлайн-обрезку, легко обеспечить точность шлифования шлифовального круга, после правки шлифовального круга усилие шлифования мало, высокоточная пластиковая и пластиковая и острая, ее можно обрабатывать одновременно, но пластик медленнее, а искровой разряд правящего алмазного шлифовального круга для разряда температуры изменяет абразивные характеристики, эффективно контролировать температуру поверхности шлифовального круга - это ключ к правке алмазного шлифовального круга EDM.

4. метод лазерной перевязки

4.1 Принцип метода лазерной правки

Метод лазерной обрезки заключается в использовании оптической системы, фокусирующей лазерный луч в небольшое световое пятно на поверхности шлифовального круга. За исключением нескольких отраженных лазерных лучей, большая часть лазерного луча поглощается металлическим связующим веществом, температура резко повышается, в результате чего в зоне облучения лазерным лучом происходит газификация и удаление металлического связующего вещества. Удаление связующего вещества обычно происходит посредством: света, поглощения, нагрева, процесса газификации.

При лазерном ремонте шлифовального круга разумный контроль мощности и плотности лазера позволяет удалить шлифовальный круг, алмазную крошку и связующее вещество с поверхности материала, чтобы достичь цели пластика шлифовального круга, путем регулировки параметров лазерной обработки можно также выборочно удалять связующие материалы с поверхности шлифовального круга, алмазная крошка имеет определенную высоту выступа, что позволяет достичь цели ремонта остроты шлифовального круга.

4.2 Преимущества метода лазерной правки

Метод лазерной обрезки - это метод бесконтактной финишной правки, при котором отсутствует механическое усилие, отсутствует расход инструмента для правки, время воздействия лазера короткое, рабочая зона небольшая, алмазные зерна и связующее вещество не повреждаются, обеспечивается производительность шлифования зерна и высокая эффективность финишной обработки, дефектом является сложный и дорогостоящий процесс финишной обработки.

5. Метод электролитической правки

5.1 Принцип метода электролитической правки

Метод электролитической правки в основном используется для металлического адгезионного алмазного шлифовального круга, электролитическая правка, металлический связанный шлифовальный круг с положительным источником постоянного тока для электролитического анода, в инструментальный электрод и отрицательный электрод постоянного тока для электролитического катода, между анодом и катодом впрыскиванием с электролизом шлифовальной жидкости в качестве электролита, алмазный шлифовальный круг, электролит, инструментальный электрод и контур тока источника питания, обрезка, позволяет заполнить зазор между катодом и анодом, электролит из потока электролита отделочный шлифовальный круг, алмазный шлифовальный круг на поверхности металлической связи металлических компонентов под действием электролита, растворенного в электролите,

В сочетании с гидроксид-ионами в электролите образуются крошечные твердые частицы, которые уносятся текущим электролитом, что значительно снижает прочность сцепления поверхности алмазного шлифовального круга. Затем можно использовать механический метод правки для значительного улучшения характеристик правки.

Таким образом, электролитическая обработка представляет собой сложный метод обработки, в котором электрохимическое воздействие является основным, а механическое — вспомогательным.

5.2 Характеристики метода электролитической правки

Метод электролитической правки может облегчить реализацию электролитической правки алмазного шлифовального круга на металлической связке в режиме онлайн, а также пластика и заточки, легко контролировать состояние резки, на поверхности алмазного шлифовального круга правка алмазного шлифовального круга электролизом является преимуществом короткого времени правки, низкого нагрева при шлифовке и предотвращения срока службы алмазного шлифовального круга, вызванного температурой правки шлифовального зерна карбида, дефектом является электролитический метод правки пластика точность не высокая, стоимость ремонта больше, процесс более сложный.

Правка алмазного шлифовального круга является залогом точного шлифования, сверхточного шлифования, высокопроизводительного шлифования и формовочного шлифования твердых и хрупких материалов.

Методы правки алмазного шлифовального круга различны и имеют свои особенности. В этой статье представлены только несколько методов правки, которые широко изучены и применяются в настоящее время и имеют хороший эффект правки. При практическом применении необходимо всесторонне учитывать различные факторы, такие как заготовка и обработка, чтобы выбрать оптимальную схему правки для достижения эффекта правки.