Как повысить механическую прочность шлифовального круга

Для повышения термостойкости и механической прочности связующего вещества на основе фенольной смолы в алмазных шлифовальных кругах была достигнута модификация фенольной смолы путем добавления различных наполнителей в процессе изготовления шлифовальных кругов на основе смолы.

При добавлении медного порошка можно улучшить термостойкость смолы.

Добавление оксида цинка, оксида хрома и других веществ может улучшить механическую прочность смолы.

Добавление чешуйчатого графита, дисульфида молибдена и других мягких материалов может улучшить производительность шлифования абразивных инструментов на смоляной связке.

Однако наиболее эффективным способом улучшения свойств фенольной смолы является добавление органических модификаторов, что может быть связано с тем, что органические вещества более совместимы с фенольной смолой по структуре и поверхностным свойствам, чем неорганические вещества.

Полиимидная смола является одной из термостойких смол. Полиимидная смола как связующее вещество для алмазных шлифовальных кругов впервые появилась в Соединенных Штатах, а затем получила распространение по всему миру. Ее главная особенность заключается в том, что шлифовальный круг обладает хорошей термостойкостью, может использоваться при температуре 250 градусов в течение длительного времени, долговечность намного выше, чем у шлифовального круга на основе фенольной смолы, часто используется при шлифовании с жесткой абразивной нагрузкой.

Эпоксидная смола обладает хорошей водостойкостью и сильной адгезией, но ее термостойкость низкая. В процессе изготовления абразивных инструментов ее обычно смешивают с фенольной смолой или полиимидной смолой и т. д., что может улучшить прочность связи связующего вещества смолы без снижения термостойкости материалов.

Полиуретановая смола также имеет низкую термостойкость, но абразив из нее обладает большой прочностью и, как правило, подходит для легкой шлифовки.