Определить применение шлифовального круга

1. Выберите правильный шлифовальный круг

Для разных материалов заготовки и разных требований к обработке следует использовать разные шлифовальные круги.

Даже при шлифовании одного и того же материала заготовки коэффициент шлифования у разных марок шлифовальных кругов может отличаться в 2–5 раз, поэтому следует выбирать соответствующий шлифовальный круг.

Алмазный шлифовальный круг — это шлифовальный инструмент для твердых сплавов, оптического стекла, керамики, драгоценных камней и каменных неметаллических материалов с высокой твердостью и высокой хрупкостью.

Но поскольку алмаз легко науглероживается при температуре 700–800 градусов, он не подходит для шлифования стали.

КНБ немного уступает алмазу по твердости, но его термическая стабильность (который может выдерживать температуру до 1300 градусов ~ 1400 градусов), он не похож на алмаз при высокотемпературном разложении, а именно окислении и графитизации, а элементы группы железа обладают химической инертностью, высокой теплопроводностью (в 46 раз больше, чем у корунда), из которого изготовлен шлифовальный круг, имеют длительный срок службы (до нескольких десятков раз больше, чем у корундового шлифовального круга, до более чем в сто раз), является альтернативой корундовому шлифовальному кругу при шлифовании закаленной стали, быстрорежущей инструментальной стали, подшипниковой стали, нержавеющей стали, жаропрочной стали и титановых сплавов, таких как абразивная твердость и вязкость металлических материалов.

Связующим веществом сверхтвердого абразивного круга является смола, металл, керамика, гальваника и пайка.

Шлифовальный круг на смоляной связке в основном используется для режущего инструмента, измерительного инструмента, шлифования отверстий, круглого шлифования и плоского шлифования.

Круги шлифовальные на металлической связке применяются для фигурного шлифования оптических криволинейных шлифовальных станков, однолезвийных режущих инструментов, шлифования спиральных канавок мелких фрез, а также для электролитического шлифования.

Керамическая связка шлифовального круга отличается высокой эффективностью шлифования, хорошей сохраняемостью формы, высокой прочностью, легкой правкой, долгим сроком службы шлифовального круга, а благодаря самой керамической связке он обладает хорошей химической стабильностью, термостойкостью, маслостойкостью, устойчивостью к кислотной и щелочной эрозии, может адаптироваться ко всем видам шлифовальной жидкости, стоимость шлифования низкая, поэтому в первую очередь следует выбирать высокоэффективный, высокоточный шлифовальный абразив;

Гальванические шлифовальные круги подходят для высокоскоростного тонкого шлифования и формовочного шлифования, а также для эффективного шлифования отверстий (мокрое шлифование) и использования на координатно-шлифовальных станках.

Паяльный круг подходит для сверхскоростного шлифования.

Следует отметить, что абразив разных марок имеет различную форму кристаллов и частиц из-за различных производственных процессов, а также имеет различную прочность, термостойкость и характеристики дробления. Различные абразивные материалы следует выбирать в зависимости от типа связующего, материала заготовки и метода шлифования.

Для высокопрочной и высокоточной шлифовки кругов на керамической связке используйте абразив с острой формой зерна, такой как PDA (синтетический алмаз) и ABN800 (CBN) от DeBeers или других аналогичных марок.

На поверхности абразива имеется два вида тканей, которые следует выбирать в зависимости от различных условий, таких как тип связующего вещества, материал заготовки, сухое шлифование и мокрое шлифование.

Для сухого шлифования обычно используют медную ткань, например, RVD-Cu и CBN-Cu.

Покрытие никелем мокрой шлифовки, например, RVD-Ni, CBN-Ni. В настоящее время металлическое покрытие развивалось от никеля, меди до титана, вольфрамового сплава, неметаллической керамики, от одинарного покрытия до композитного покрытия и развивалось от абразивного покрытия до микропорошкового покрытия.

Концентрация твердого абразивного шлифовального круга не должна быть слишком низкой. Высокая концентрация может привести к высокому коэффициенту шлифования. 200% концентрация сверхтвердого абразивного круга на самом деле является разновидностью обычного шлифовального круга с сверхтвердым абразивом в качестве вспомогательного материала, поэтому обычно не рекомендуется использовать это название.

В настоящее время применяется высокая концентрация высокоскоростного и высокоэффективного шлифования, а также высокая концентрация керамического связующего круга CBN. Концентрация керамического связующего круга CBN обычно выбирается выше 125%, а концентрация импортного соответствующего керамического шлифовального круга CBN обычно составляет 175%~200%.

Степень твердости шлифовального круга показывает величину удерживающей силы цемента на абразиве.

Равномерная и стабильная твердость шлифовального круга и разумный выбор твердости являются важными предпосылками для обеспечения качества шлифования.

Зарубежные сверхтвердые абразивные шлифовальные круги обычно имеют 3–7 уровней твердости на выбор, но сверхтвердые абразивные круги, производимые в Китае, не имеют стандартных уровней твердости, и соответствующие стандарты не предусмотрены в GB6409, поэтому качество гарантировать непросто, что создает неудобства для пользователей, и необходимо срочно вносить дополнения и улучшения.

2. выберите подходящую степень помола

Скорость шлифования сверхтвердого абразивного круга следует выбирать в зависимости от вида шлифования, режима шлифования и условий охлаждения.

Увеличение рабочей скорости шлифовального круга может значительно повысить эффективность шлифования и коэффициент шлифования (например, скорость шлифования шлифовального круга можно увеличить на 40%, а коэффициент шлифования — вдвое), а также снизить стоимость шлифования.

Скорость шлифования алмазного круга на металлической и смоляной связке обычно составляет 35~60 м/с. Скорость шлифования круга CBN на керамической связке может быть увеличена до 45~160 м/с. Линейная скорость однослойного круга CBN может составлять 125~250 м/с.80~125 м/с.

Глубина шлифования обычно составляет {{0}}.002~0,010 мм, скорость заготовки обычно составляет 10~30 м/мин, а скорость продольной подачи составляет 0,3~1,5 м/мин.

Правка шлифовального круга сверхтвердым абразивом

Правку шлифовального круга из сверхтвердого абразива обычно разделяют на две процедуры: формовку и заточку.

Формование заключается в микрообработке шлифовального круга для достижения требуемой геометрической формы и точности, а также в измельчении абразивного кончика для формирования микролезвия;

Заточка заключается в удалении связующего вещества между абразивными частицами, чтобы между абразивными частицами образовалось определенное пространство для стружки, и абразивные частицы выступили из связующего вещества, образовав режущую кромку.

Сверхтвердый абразивный круг с многопористой керамической связкой (включая алмазные и CBN круги). Поскольку связка рыхлая, обычно формовку и заточку можно выполнить за один раз.

Связующее вещество для плотного песчаного круга (например, смола, металлическое связующее), затем придание формы и обрезка усов соответственно.

Наиболее эффективным инструментом для правки сверхтвердых абразивных кругов является алмазный инструмент.

Из-за износа инструмента для правки точность поверхности формы часто ухудшается при правке с использованием отдельных частиц алмаза.

При использовании алмазного круга для правки можно избежать слишком быстрого износа инструмента для правки и получить лучшую морфологию шлифовального круга.

Точность подачи разделительного устройства должна быть высокой, а каждая подача должна контролироваться на уровне микрона.

Чрезмерная правка не только ухудшит качество шлифования, но и значительно сократит срок службы шлифовального круга.

Существует много способов заточки, обычно с использованием механической (например, заточка корундовыми блоками, гидроструйная заточка) или электрической обработки.

Последний в основном используется в шлифовальном круге металлического связующего вещества. Шлифовальный круг используется в качестве анода для удаления металлического связующего вещества посредством электрической искры или электролиза.

Если в связующее вещество добавлен графитовый порошок, этот метод также подходит для шлифовальных кругов на основе смолы и керамики.

В последние годы в Токийском университете был разработан вращающийся алмазный чашечный правящий инструмент.

Механизм заключается в использовании абразива, падающего с чашечного круга, для воздействия на связующий мост между сверхтвердыми абразивными частицами (алмазными или CBN) и связующим веществом, а также в выдавливающем и шлифовальном эффекте между падающим абразивом и сверхтвердым кругом для достижения цели правки.

Используя этот метод, независимо от того, используется ли сверхтвердый шлифовальный круг с многопористой керамической связкой или плотный песчаный круг, формовка и заточка могут быть выполнены одновременно. В то же время, из-за самовращения чашечного круга, износ невелик, а сила формовки может быть практически неизменна в процессе правки, и ее значение намного меньше, чем при правке одночастичным алмазным правящим инструментом.

Правильно используйте шлифовальную жидкость

При шлифовании сверхтвердых абразивных кругов можно использовать сухую или мокрую шлифовку.

Однако мокрое шлифование может не только продлить срок службы шлифовального круга, но и предотвратить прижоги заготовки.

Различные шлифовальные жидкости могут привести к тому, что коэффициент шлифования шлифовального круга будет отличаться в несколько раз, даже в десять раз (идентификатор шлифовального круга Цзянси Синьсин WeChat: zgxxsl_1978 главный редактор grinding king сказал вам, что это самый игнорируемый в реальности).

Степень механического износа, химической эрозии и термического повреждения шлифовального круга тесно связана с эффектом охлаждения.

Однако при использовании круга CBN для мокрого шлифования следует учитывать, что CBN реагирует с водяным паром и кислородом воздуха при высокой температуре с образованием аммиака и борной кислоты (BN+3H2O→H3BO3+NH3), что называется гидролизом и ускоряет износ шлифовального круга.

Поэтому для снижения эффекта гидролиза обычно используют водорастворимые масла или водные растворы с противозадирными присадками.

При мокром шлифовании с использованием различных шлифовальных жидкостей относительный срок службы круга CBN отличается. Срок службы круга, охлаждаемого чистым маслом, самый долгий, охлаждаемого водорастворимым маслом, а срок службы круга, охлаждаемого водой и антикоррозионной присадкой, самый короткий.

Нетрадиционное использование сверхтвердого абразивного круга

Обычно считается, что алмазный круг не подходит для шлифования серого чугуна из-за высокой химической инертности между алмазом и элементами группы железа. Однако это происходит только при высокой температуре.

Например, при шлифовании алмазным шлифовальным кругом, когда температура достигает 650 градусов, алмаз окисляется на воздухе, а когда температура достигает 700-800 градусов, он графитизируется.

При низких температурах эти материалы не реагируют друг с другом.

Таким образом, при выборе соответствующей скорости шлифования, метода мокрого шлифования и подаче достаточного количества шлифовальной жидкости алмазный круг способен полностью отшлифовать отливку, что доказано в производственной практике.

Коэффициент шлифования (9600) серого чугуна с алмазным кругом намного выше, чем (2700) серого чугуна с кругом из КНБ при использовании мокрого шлифования.

Также широко распространено мнение, что шлифовальный круг из КНБ не подходит для шлифования низкоуглеродистой стали и других мягких материалов, поскольку образующаяся при этом шлифовальная стружка легко блокирует шлифовальный круг.

Однако текущие исследования показывают, что шлифовальный круг CBN с керамической связкой можно использовать для повышения линейной скорости шлифовального круга с целью формирования мелкой шлифовальной стружки, а затем удалять ее с помощью струи шлифовальной жидкости под высоким давлением и обеспечивать подачу достаточного количества шлифовальной жидкости для предотвращения засорения шлифовального круга.

Таким образом, шлифовальный круг CBN может шлифовать низкоуглеродистую сталь (твердость более 30HRC), класс мягких материалов.

В большинстве случаев оптимальным вариантом является использование обычного шлифовального круга.

Конкретный анализ конкретной проблемы.

Однако шлифовальный круг CBN неэффективен для шлифования любых материалов.

Обычно он не подходит для шлифования твердых сплавов и комбинаций твердых сплавов и стали.