Предложение по выбору шлифовального круга

Шлифование — это процесс обработки, который можно встретить практически в любой мастерской. Некоторые операции шлифования относительно просты, а другие виды шлифования могут быть сложными, например, те, которые используются для поддержания малых допусков или для обработки сложных материалов. Шлифование имеет широкий спектр применения в производстве. Как и во многих процессах, выбор инструмента имеет решающее значение.

Правильный выбор шлифовального круга важен для получения хороших результатов (т. е. для получения лучшей отделки и более длительного срока службы шлифовального круга). Существует широкий ассортимент шлифовальных кругов, из которых можно выбирать, и различия между различными типами абразивов иногда могут сбивать с толку.

Шлифовальный круг — это абразивный режущий инструмент. Абразивные частицы, распределенные по поверхности шлифовального круга, образуют тысячи режущих точек, которые могут отрезать мельчайшие фрагменты материала. Эти частицы удерживаются вместе связующим веществом (в большинстве случаев смесью отборных глин) и разделены порами.

При использовании шлифовального круга абразивные зерна врезаются в шлифуемый материал, тем самым удаляя нежелательный поверхностный материал небольшими фрагментами. При выборе шлифовального круга следует учитывать три наиболее важные характеристики: тип абразива, размер абразивных зерен (или крупных зерен) и тип связки.

Абразивный

Существует четыре основных типа абразивных зерен. Каждый тип обладает уникальными свойствами с точки зрения твердости, прочности, вязкости разрушения и ударопрочности. Выбор абразива неизбежно связан с материалом заготовки.

Глинозем

Оксид алюминия является наиболее часто используемым абразивом в шлифовальных кругах. Обычно его рекомендуют для шлифования таких материалов, как нержавеющая сталь и инструментальная сталь, но его также можно использовать для некоторых высокопрочных алюминиевых и бронзовых сплавов.

Карбид кремния

Он тверже стандартного глинозема и имеет острые абразивные частицы. Обычно его используют для шлифования серого чугуна, холодного железа, латуни, мягкой бронзы и алюминия, а также камня, резины и других цветных металлов.

Цирконий оксид алюминия

Подходит для грубой шлифовки, требующей большого объема резки. Это зерно относится к высокотехнологичным смоляным связкам.

Керамический оксид алюминия

Часто называемый «керамикой», это самый современный тип абразива. Керамические частицы имеют уникальную микрокристаллическую структуру и могут самозатачиваться. Этот абразив чрезвычайно твердый. Он в основном используется для точной шлифовки самых сложных сталей.

Гравий

Как упоминалось выше, частицы песка связаны с размером абразивных частиц, распределенных на шлифовальном круге. Чем больше размер частиц, тем мельче абразив. Основное описание типов абразива варьируется от грубого до среднего и тонкого.

Шлифовальные круги с низкой зернистостью часто используются в случаях, когда отделка материала не важна, а основное внимание уделяется удалению материала. С другой стороны, когда завершение является основным аспектом проекта, лучше использовать мелкий шлифовальный круг.

Выберите тип шлифовального круга в зависимости от материала, который вы хотите шлифовать.

Тип материала повлияет на выбор круга для обработки поверхности, размера частиц и абразивной марки. Абразивы типа оксида алюминия лучше всего подходят для шлифования высокопрочных материалов, таких как сталь и ферритный чугун. В более твердых сталях и применениях с большими контактными дугами предпочтительнее более хрупкий тип оксида алюминия. Наиболее эффективным способом для материалов с низкой прочностью на разрыв и неметаллических материалов является шлифование или резка абразивным карбидом кремния. Твердость материала определяет сцепление, доступное абразиву. Поэтому для шлифования твердых материалов необходимо использовать мелкозернистые шлифовальные круги, а для шлифования мягких материалов — средне- и крупнозернистые шлифовальные круги. Для наиболее эффективной работы марку необходимо отрегулировать в соответствии с твердостью материала.

Размер зерна

Песчаные зерна связаны с размером абразивных зерен, распределенных на шлифовальном круге. Чем больше размер частиц, тем мельче абразив. Базовое описание типов абразива варьируется от грубого до среднего и мелкого. Это базовая таблица с различной зернистостью.

Для мелкозернистых материалов отделка хорошая, а для мелкозернистых материалов отделка торцевых поверхностей плохая. Обычно для быстрого удаления материала используются грубые шлифовальные круги. Когда важна обработка поверхности, используйте тонкие шлифовальные круги. Грубые круги можно использовать для мягких материалов, но твердые и хрупкие материалы обычно должны быть из мелкого гравия. Шлифовальные круги с низкой зернистостью обычно используются в приложениях, где отделка материала не важна, а основное внимание уделяется удалению материала.

Склеивание

Связка — это материал, который связывает абразивные частицы вместе, чтобы их можно было эффективно резать. Связка должна изнашиваться по мере износа абразивных частиц и высвобождаться, чтобы обнажить новые острые частицы. Причина этого эффекта в том, что песчинки затупляются, а давление шлифования увеличивается. Для твердосвязанных зерен срок службы шлифовального круга больше. Но четкость конечного продукта ниже, и наоборот. Четыре основных типа связи — это стеклование, шеллак, смола и резина. Большинство шлифовальных кругов изготавливаются со стеклянной связкой, которая включает тщательно подобранную глиняную смесь. Эти типы кругов прочные, пористые и не подвержены воздействию воды, кислоты, масла или перепадов температуры.

Важным аспектом, который следует учитывать при склеивании, является его прочность или сорт. Для мягких материалов, небольших или узких контактных площадей или длительного срока службы круга рекомендуется использовать прочную связку или твердые сорта. Для твердых материалов (таких как твердые инструментальные стали или карбиды), большой площади контакта или быстрого удаления заготовок предпочтительны более слабые связки или мягкие сорта.