Влияние производственного процесса ГВ

Требования к процессу изготовления шлифовальных кругов строгие, и любые упущения и отклонения в процессе производства могут оказать негативное влияние на качество продукта шлифовального круга. Когда готовый шлифовальный круг был испытан на заводе, было замечено, что наблюдалось явление разрушения, кольцо было размотано, структура была рыхлой, частицы связующего были неравномерными, и распределение абразива было неравномерным. Рыхлые ткани, неравномерные связующие и возникновение дефектов в кольце связаны с неправильными производственными процессами. Существует много проблем в процессе компаундирования, формования, обжига или отверждения, ремонта автомобилей и обрезки.

Анализ причин проблем качества шлифовальных кругов

В целом, чтобы качественно выполнить работу по шлифовке кругов, необходимо выполнить следующие пять пунктов:

1. Технология приготовления рецептур

В настоящее время обычная формула сверхтвердого шлифовального круга в Китае в основном представляет собой шлифовальный круг из низкотемпературной порошкообразной альдегидной смолы, который основан на основе спекания при 180 градусах. Металлические шлифовальные круги из смолы в стране и за рубежом в основном имеют температуру около 400 градусов, керамический металл в основном имеет температуру около 650 градусов, а металлическое связующее вещество в основном представляет собой легированный порошок. Все вышеперечисленное направлено на увеличение прочности и срока службы шлифовального круга. Поэтому формула каждого производителя не должна оставаться в направлении прошлого улучшения. Долговечность, сухое шлифование, острота и другие проблемы с качеством не должны улучшаться путем добавления только медного порошка или графитового порошка. Это не даст хороших результатов для всей формулы. Формула на самом деле представляет собой хороший шлифовальный круг с тремя видами сырья.

2. Контроль сырья

Шлифовальный круг представляет собой сложную систему, состоящую из множества основных и вспомогательных материалов. Основными материалами являются абразивы и связующие вещества, а вспомогательными — наполнители и армирующие материалы.

(1) Абразив: Абразив является основным материалом для шлифования в шлифовальном круге. В настоящее время качество абразивного материала на рынке неоднозначно, и основные характеристики следующие: 1. Состав абразива часто квалифицирован, но физические свойства плохие, такие как твердость, прочность и самоострота, сопротивление раздавливанию, термостойкость, гидрофильность и т. д.; 2. Состав размера частиц абразива неупорядочен, и разница со стандартом велика, а число ячеек относительно велико.

(2) Связующее вещество: В шлифовальном круге абразивные частицы связаны вместе связующим веществом, и производительность связующего вещества напрямую влияет на производительность и качество шлифовального круга. 1 Качество порошкообразного альдегидного порошка смолы нестабильно, а содержание свободного фенола в смоле высокое и низкое. Так называемый свободный фенол - это фенол, оставшийся в смоле, молекулярная формула - C6H5OH, время нагрева слишком велико или шлифовальный круг используется в течение длительного времени для растрескивания затвердевшей смолы, что влияет на прочность шлифовального круга; 2 порошок порошкообразной альдегидной смолы не смешан с уротропином Однородный, научное название уротропина - гексаметилентетрамин ((CH2)6N4). В качестве отвердителя для смолы количество добавленного уротропина недостаточно, затвердевание смолы происходит неполно, что влияет на прочность и твердость шлифовального круга; Если он высок, избыток уротропина не соединяется со смолой, и он разлагается и улетучивается в процессе затвердевания, так что поры шлифовального круга увеличиваются, а прочность и твердость снижаются. Смола и уротропин смешиваются неравномерно, и следствием этого является то, что содержание уродозы слишком высокое или слишком низкое; 3 порошок связующего слишком грубый по размеру частиц, обычно считается, что размер частиц связующего мелкий, что также полезно. Равномерное распределение связующего облегчает достаточный контакт отвердителя. Если размер частиц слишком крупный, формовочный материал нелегко равномерно смешивается, что влияет на твердость и прочность шлифовального круга. Для производства мелкозернистых изделий шлифовального круга связующее требует размера частиц в несколько микрон.

3. Проблемы производственного процесса

Требования к процессу изготовления шлифовальных кругов строгие, и любые упущения и отклонения в процессе производства могут оказать негативное влияние на качество продукта шлифовального круга. Когда готовый шлифовальный круг был испытан на заводе, было замечено, что наблюдалось явление разрушения, кольцо было размотано, структура была рыхлой, частицы связующего были неравномерными, и распределение абразива было неравномерным. Рыхлые ткани, неравномерные связующие и возникновение дефектов в кольце связаны с неправильными производственными процессами. Существует много проблем в процессе компаундирования, формования, обжига или отверждения, ремонта автомобилей и обрезки.

(1) Процесс компаундирования: Ингредиенты являются предварительной подготовкой смешивания. Компаундирование представляет собой абразив, смачивающий агент, связующее вещество, наполнитель и т. д. в соответствии с определенной процедурой и методом, так что смачивающий агент, связующее вещество, наполнитель абразив и т. д. равномерно распределены друг с другом.

Ключом к смешиванию является однородность, и необходимо добиться образования порошка; компоненты равномерно распределены, остаются рыхлыми, легко наносятся и обладают хорошими формообразующими свойствами. На некоторых производственных предприятиях время механического смешивания или ручного смешивания недостаточно, а операции смешивания и просеивания выполняются неаккуратно, что не соответствует вышеуказанным требованиям.

(2) Процесс формования: правильная операция заключается в том, чтобы засыпать формовочный порошок в середину формы, а затем с помощью специального скребкового лезвия распределить порошок по часовой стрелке и уплотнить его так, чтобы он равномерно распределился в форме. Порошок и подложка достигают заданного размера и формы без трещин или расслоения. Некоторые сотрудники компании не имеют возможности работать, что приводит к неравномерному распределению качества, геометрическим допускам и статическому балансу.

(3) Формовка или затвердевание: Это наиболее критический процесс производства. Есть два фактора, которые легко вызывают проблемы с качеством. Один из них заключается в том, что разница температур между печью для отверждения или давлением горения слишком велика; другой заключается в том, что шлифовальный круг размещен в печи для отверждения неправильно.

Разница температур между печью или давлением горения обычно измеряется, когда шлифовальный круг не установлен. В это время разница температур невелика, и когда печь или шлифовальный круг горячего прессования установлены на форме, неправильное положение шлифовального круга шлифовального круга может препятствовать потоку горячего воздуха в печи или тигле. Разница температур увеличивается, отклоняясь от установленных требований к закалке, так что качество закалки шлифовального круга не гарантируется полностью.

(4) Пластиковая обработка: Некоторые шлифовальные круги должны быть отремонтированы после обжига или отверждения, чтобы обеспечить геометрические размеры и допуски формы шлифовального круга. Некоторые компании пропустили процесс, и автомобиль был отремонтирован и неаккуратно, и процесс не на месте.

(5) Технологические документы и параметры процесса: Технологические документы некоторых малых предприятий неполны, а параметры процесса не будут корректироваться в соответствии с колебаниями состава сырья, изменениями климатических и экологических условий или различными требованиями пользователей. Эти проблемы часто используются для производства шлифовальных кругов. Это нестабильно.

4. Технологическое оборудование

(1) Материал: Когда поступает материал, испытательное оборудование не является передовым, аналитические приборы отсталые, и проблема не может быть обнаружена вовремя.

(2) Оборудование: Производственное оборудование является важной материальной предпосылкой для производства шлифовальных кругов. На некоторых предприятиях не хватает оборудования. Если нет смесительной машины, гидравлическая машина имеет меньшие характеристики тоннажа, и, во-вторых, обслуживание оборудования плохое, и оборудование не может быть в хорошем состоянии. Поэтому не только эффективность производства низкая, но и трудоемкость большая, а качество продукции гарантировать непросто.

(3) Инструментальная база: на некоторых предприятиях слабое управление инструментальной базой, отсутствует полный учет пресс-форм, нет персонала для своевременной проверки и принятия записей, нет складских помещений хорошего размера, нет складских помещений стандартного размера, нет беспорядка на производственной площадке.

5. Система управления

(1) Входной контроль товаров (например, контроль подхода к сырью), контроль процесса, плановый контроль (обычно называемый заводским контролем), контроль подтверждения и т. д. — все это важные элементы для эффективного контроля и инспекции производителей шлифовальных кругов. Некоторые предприятия особенно малы. Разрыв между предприятиями и мелкосерийными производственными предприятиями очевиден. Основными проблемами являются неполные системы, невыполненные функции, слабое управление, недостаточный контроль контрольного оборудования и низкое качество персонала по контролю. Например: нет специального инспекционного агентства; инспекторы часто работают неполный рабочий день, а самостоятельное производство и самоконтроль трудно строго контролировать; система контроля не идеальна, или содержание системы слишком общее или общее, или из фактической ситуации на предприятии; произошло явление выпуска с завода; управление запутанное, стандарты внедрения не строгие, инспекторы не несут большой ответственности, бизнес-возможности не высоки, и часто происходят неправильные обнаружения и пропущенные инспекции.

(2) Не хватает контрольного оборудования, а управление неудовлетворительное. Контрольное оборудование не является полным, микроскоп, статический балансир, динамический балансир и другие торцевые поверхности тонколистового шлифовального круга, тестер радиального биения, датчик внутреннего диаметра, штангенциркуль, машина для испытания режущих характеристик шлифовального круга и т. д. Без периодической калибровки и калибровки контрольное оборудование для шлифовального круга не только полностью укомплектовано, но и требует эффективного состояния калибровки, поэтому требуется периодическая проверка или калибровка. Например, динамические балансировочные машины, приборы и измерительные инструменты должны регулярно проверяться. Также отсутствует надлежащее техническое обслуживание и ремонт статического балансира. Шероховатость поверхности двухосных валков должна быть в пределах Ra=0.2 до 1,6 мкм.

Хорошо сделанный шлифовальный круг кажется простым. На самом деле, необходимо хорошо выполнить работу и уделить внимание деталям во всех аспектах. Несколько показателей для шлифовального круга: устойчивость шлифовального круга, баланс шлифовального круга, однородность шлифовального круга, износостойкость шлифовального круга и износостойкость шлифовального круга.